高溫爐煉鐵自動(dòng)化的目的是使生產(chǎn)過程*化,生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品和改善各工序操作人員的勞動(dòng)條件,這就要求在技術(shù)經(jīng)濟(jì)方面采取富有成效的合理化措施,用礦石冶煉貼水的過程中,物理化學(xué)變化極難控制有難測量。特別是操作溫度很高,部分料流不連續(xù),工藝過程難以觀察,給測量和控制帶來很大困難,高溫爐煉鐵的自動(dòng)控制,也只能從局部自動(dòng)化,逐步向整個(gè)過程自動(dòng)化發(fā)展。目前在配料裝料設(shè)備方面,已采用了連續(xù)控制技術(shù)。熱風(fēng)爐的換爐操作,已能將遠(yuǎn)距離手動(dòng)操縱改為根據(jù)熱風(fēng)出口溫度和廢氣溫度自動(dòng)換爐,從適應(yīng)高風(fēng)溫要求和提高熱效率這一點(diǎn)出發(fā),采用四座熱風(fēng)爐交叉送風(fēng)方式,效果更好。高溫爐是當(dāng)前一款極為重要的設(shè)備,能迅速干燥各種器件,使其能正常工作。到目前為止,品種極多,加大了人選擇的難度。如果要想選到比較適合的,那么人們就不妨從其具備的技術(shù)參數(shù)入手。
高溫爐的一個(gè)重要指標(biāo)就是其溫度控制的范圍,從而其能迅速干燥各種物件,產(chǎn)品能快速進(jìn)入到市場流通。正常的情況下,高溫爐的溫度范圍主要有三個(gè),即RT+10到200攝氏度 、250攝氏度 、RT+5℃~65攝氏度。這樣子就能滿足各個(gè)干燥溫度的需求,使其的使用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大。
溫度對于干燥有著極大的影響。人們在選擇的時(shí)候還要注意其恒溫波動(dòng)率。恒溫波動(dòng)率就是指高溫爐存在的溫度變化頻率。如果其變化的范圍非常大,則就會(huì)影響干燥的效果,無法實(shí)際的效果。因此,優(yōu)良的高溫爐的恒溫波動(dòng)率就應(yīng)該在±1℃之間,否則就不要選擇該產(chǎn)品。只要了解了相關(guān)的技術(shù)參數(shù),就能幫助人們選擇到的。
高溫爐基礎(chǔ)的作用是把不均勻分布的爐子重zui均勻地分布到基礎(chǔ)底部的土壤上。各種土壤的安全承重量可以在許多手冊里查到,這里不必重復(fù)了。“高溫爐、爐內(nèi)工件和基礎(chǔ)”的總重量,被土壤的單位承重量除,就得出基礎(chǔ)所必需的土壤承重面積。爐子和工件的重量是向下的,這種負(fù)荷在不同程度上是屬于集中負(fù)荷而不是均布負(fù)荷。土壤的反力則是向上的,均布的?;A(chǔ)的厚度就決定于這重力和反力兩者所產(chǎn)生的彎矩。
對采用通風(fēng)式爐底的爐子來說,基礎(chǔ)的厚度可以按力學(xué)上的一般算法進(jìn)行計(jì)算。但是,如果高溫爐的爐底直接放在墓礎(chǔ)上,那就必須考慮到熱膨脹,即基礎(chǔ)中部的膨脹會(huì)使基礎(chǔ)的邊緣有破裂的危險(xiǎn)。因此,把高溫爐混凝土基礎(chǔ)的外緣作得比中部厚些是比較合理的。這樣可以使破裂的危險(xiǎn)減到zui小,好處是很明顯的。這樣一來,中部較薄的混凝土在受熱時(shí)所產(chǎn)生的膨脹力,就要比周圍一大圈混凝土的抗拉力小得多。如果要在高溫爐里加熱大鋼錠之類的重型工件,使?fàn)t底承載很重的集中負(fù)荷,那么,為了在底土上產(chǎn)生均勻的壓力,就應(yīng)該采用較厚的高溫爐底而配以稍為加厚一些的基礎(chǔ),這樣比單純地多加厚基礎(chǔ)更為有利,其理由也就是為了考慮上述熱膨脹作用。如果再在基礎(chǔ)中部填以煤渣并搗實(shí)夯緊,那就更好了。
高溫爐的熱風(fēng)爐采用蓄熱式熱交換爐,其結(jié)構(gòu)主要有燃燒室和蓄熱室,由燃燒室下部的燒嘴燃燒氣體燃料,燃燒后的氣體流入蓄熱室加熱砌成格子狀的耐火磚,格子磚溫度升高后切換閥門,進(jìn)入由鼓風(fēng)機(jī)來的空氣,其流向與燃燒后的氣體流向想反,吸取格子磚的熱量,然后再將加熱了的空氣送入高溫爐。當(dāng)蓄熱室溫度下降后,再切換為燃燒,這樣燃燒和空氣加熱交替進(jìn)行。因此,對一座爐應(yīng)設(shè)置3-4座熱風(fēng)爐,以高溫爐連續(xù)送風(fēng),加熱后的熱風(fēng)溫度可達(dá)1000℃-1200℃。近年來,為了節(jié)約焦炭,在技術(shù)操作方面都傾向于提高送風(fēng)溫度,并以1300℃以上為目標(biāo)。
高溫爐準(zhǔn)備工作注意事項(xiàng)
1: 檢查電源線接觸是否良好,連接線是否正常,冷卻水是否正常密封性是否正,查看周圍是否有易燃易爆物品。
2: 準(zhǔn)備所需工具:無塵紙、*、帆布手套、作業(yè)手套、口罩、耐高溫手套、石墨推車、不銹鋼托盤
高溫爐在金屬熔煉過程中,造渣是與金屬氧化物還原同樣重要的反應(yīng),在種作為熔劑裝入的石灰石分解成CaO,與不能起還原反應(yīng)的脈石及焦炭灰分中的二氧化硅等相互作用,生成互溶的硅酸鹽渣,致使熔點(diǎn)下降,并由于相對密度小而與鐵水分離,同時(shí),高溫爐渣還可使鐵水進(jìn)一步脫硫,一般情況下,鐵與渣之比接近1比1,雖經(jīng)多年努力,仍未能降至0.5以下,這樣的棄渣僅堆放占地一項(xiàng),就已成為煉鐵廠的一大包袱,因此必須進(jìn)行綜合利用。高溫爐爐渣??捎米髦圃齑u和水泥等建筑材料的原料。