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管式爐的安裝與使用
更新時間：2022-07-05 瀏覽量：1468
管式爐是針對實驗室動態(tài)燒結(jié)應(yīng)用的選擇。的焙燒效果、現(xiàn)代化的外型設(shè)計及高度的可靠性是此類電爐的突出特色。爐體對開式設(shè)計，方便更換爐管，安全可靠，節(jié)能環(huán)保。
管式爐由加熱爐本體和余熱回收系統(tǒng)組成，管式加熱爐爐體內(nèi)設(shè)置有煙囪檔板，加熱爐本體于煙囪檔板下方設(shè)置有高溫?zé)煔獬隹?，余熱回收系統(tǒng)包括空氣預(yù)熱器，其特征在于：空氣預(yù)熱器由非冷凝式空氣預(yù)熱器和冷凝式空氣預(yù)熱器兩段組成。主要應(yīng)用于大專院校、科研院所、工礦企業(yè)等實驗和小批量生產(chǎn)之用。具有安全可靠、操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等。
管式爐的準(zhǔn)備工作：
1、設(shè)計升降溫曲線，升溫速率不得高于10℃/分鐘，降溫速率應(yīng)低于15℃/分鐘。
2、清掃環(huán)境。
3、每周開始使用時，檢查機(jī)械泵油線處于標(biāo)線以上，拆除兩端蓋，用吸塵器清潔剛玉爐管。
4、將樣品舟推入剛與管爐膛中部（恒溫長度10cm）。
5、塞上兩塊隔熱爐塞，使第二個爐塞的末端與爐體側(cè)面平齊。
6、裝上氣爐法蘭，確認(rèn)密封墊落入槽中。
管式爐的安裝與使用：
1.不需特殊安裝，室內(nèi)平整的地面或工作臺上均可安放。但配套的控制器應(yīng)避免震動，放置位置與實驗電爐不宜太近，防止過熱而影響控制部分的正常工作。
2.將熱電偶由偶孔插入，偶孔與熱電偶之間的縫隙用石棉繩填塞，以防熱量損失。
3.揭開溫度控制器外殼，按標(biāo)準(zhǔn)連接電源線、電爐線、熱電偶及安全開關(guān)線，由于控制器與電爐中線系共用，故相線與中線不可接反，注意熱電偶的連線“”“-”極不可接反，否則儀表將不指示。
4.將XCT-101溫度指示儀后端接線板上“短”與“短”之間的連線，調(diào)整機(jī)械零點，如果用補(bǔ)償導(dǎo)線及冷端補(bǔ)償器時，應(yīng)將機(jī)械零位調(diào)整到基準(zhǔn)溫度點，不使用補(bǔ)償導(dǎo)線時，則把機(jī)械零位調(diào)整到刻度零位。但所指示的溫度為被測點和熱電偶冷端的溫度差。
5.檢查接線正確后，蓋上控制器外殼，將溫度指示儀指針調(diào)至所需工作溫度（即旋動指示儀面板下角螺釘）然后接通電源，打開控制電源開關(guān)，此時綠燈即亮。繼電器開始工作，電爐通電，電流表即有讀書產(chǎn)生，溫度指示儀指針也逐漸上升，這就表示電爐與溫度控制器均在正常工作。
6.管式爐的升溫與定溫分別以紅、綠燈表示升溫，紅燈表示恒溫。
管式爐的注意事項：
1.工作環(huán)境要求無易燃易物品和腐蝕性氣體，禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及熔解金屬，經(jīng)常保持爐膛內(nèi)的清潔。
2.使用時爐膛溫度不得超過zui高爐溫，也不得在額定溫度下長時間工作。實驗過程中，使用人不得離開，隨時注意溫度的變化，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即斷電，并由維修人員檢修。
3.使用時爐門要輕關(guān)輕開，以防損壞機(jī)件。坩堝鉗放取樣品時要輕拿輕放，以安全和避免損壞爐膛。
4.溫度超過600度后不要打開爐門。等爐膛內(nèi)溫度自然冷卻后再打開爐門。
5.實驗完畢后，樣品退出加熱并關(guān)掉電源，在爐膛內(nèi)放取樣品時，應(yīng)先微開爐門，待樣品稍冷取后再小心夾取樣品，防止?fàn)C傷。
6.加熱后的坩堝宜轉(zhuǎn)移到干燥器中冷卻，放置緩沖耐火材料上，防止吸潮炸，裂，后稱量。
7.搬運(yùn)時，注意避免嚴(yán)重共振，放置遠(yuǎn)離易燃易爆、水…等物品。嚴(yán)禁抬爐門，避免爐門損壞。
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