高溫爐程控系統(tǒng)由計算機、接口電路、外部通用設備、工業(yè)生產(chǎn)對象組成，具體包括硬件結構和軟件結構，硬件結構包括計算機、加熱元件、接口電路、觸發(fā)電路、檢測元件和執(zhí)行機構等。軟件操作方式和用戶界面都是根據(jù)用戶的特點而設計的，用戶在使用時操作簡單、方便、靈活。

    主要用于各工礦企業(yè)、科研單位化驗室、實驗室加溫、熱處理，是各類化驗室中*的儀器設備。

   

設備特點

    升 溫 快：1000C爐型由100C升溫至1000C，小于30分鐘；1700度爐100C升溫至1700C，小于90分鐘。

    效率高：作實驗爐用時，可開進出風孔，加煙筒，有利于補進新鮮氧氣，加速試驗。

    由于采用新型陶瓷纖維爐膛，保溫效果好，升溫至1000C，并保持1小時后外殼表面不燙手，避免燙傷。（約45-55C根據(jù)使用環(huán)境定）。

    可顯著降低燒結溫度，zui大幅度可達500。C；

    大幅降低能耗，節(jié)能高達70 -90 %；

    縮短燒結時間，可達50% 以上；

    顯著提高組織致密度、細化晶粒、改善材料性能。

   

產(chǎn)品特點

 

    ● 爐體、智能控制器分體設計，美觀、大方，爐門采用側開門設計。

    ● 采用兩側襯板式加熱元件，便于更換爐絲，采用進口超高溫發(fā)熱體，抗氧化性能更加，大大增加使用壽命。

    ● 采用陶瓷纖維絕熱，大幅度的提高了升溫速度，并減少了熱能消耗，與傳統(tǒng)的馬弗爐相比重量減輕1/2,升溫速度提高1倍，大大節(jié)約能源，壽命提高3.5倍；保溫效果好，爐外表溫度低。

    ● 采用進口溫控儀表，數(shù)字顯示，數(shù)字設定的溫度，智能控制輸出，可減少視讀和人為操作誤差，大大提高工作效率。

    ● 設有多種保護裝置，提高了安全性及可靠性。

    ● 獨立控制系統(tǒng)，方便維修更換。

    ● 爐體上開有排氣孔（可根據(jù)用戶要求增設氣體保護進、排氣空）。

    ● 可根據(jù)用戶需要定做其他規(guī)格產(chǎn)品.各種非標管式爐、井式爐、箱式爐。

    備：可根據(jù)用戶需求定制各種規(guī)格異型加熱裝置，加熱爐膛！