管式爐使用須知
烘爐注意事項:
a:烘爐通蒸汽時必須先脫水,緩慢進行,防止水擊。
b:爐膛分別升至150℃、320℃時恒溫,目的是脫除吸附水和結晶水。
c:烘爐過程中要加強檢查,升溫要勻速緩慢,嚴格按烘爐升溫曲線進行,發(fā)現異?,F象立即請示處理。
烘爐后的檢查:
a:檢查各部砌磚有無裂縫,耐火襯里有無脫落,鋼架、吊掛有無彎曲變形,爐管有無變形,基礎有無下沉等。
b:如果耐火襯里表面脫落深度超過15mm,或脫落深度達到耐火層厚度的五分之一時,需要進行鑿洞修補。
c:如果耐火襯里出現大于3mm的皸裂,如何處理由設計單位研究決定。
d:爐膛在烘爐前放的磚樣進行取樣分析水份,低于7%為合格,等待正常開工。
空氣-蒸汽燒焦:
(1)加熱爐的燒焦操作
a:原理:爐管內的焦質在一定的溫度下,受到高溫蒸汽和空氣的沖擊而崩裂脫落,脫落的焦質和空氣反應而燃燒,這些燃燒的產物和未燃燒的焦粉一起被混合氣流帶到燒焦罐,在燒焦罐中與新鮮水混合后排走。
b:目的:加熱爐進行燒焦后,可以提高爐管的傳熱效率,延長爐管的使用壽命。
(2)準備工作
a:準備好燒焦流程,確保燒焦流程暢通。
b:維持燃料氣壓力。將燃料氣引至火嘴雙閥前。
c:引新鮮水、蒸汽、工業(yè)風(蒸汽壓力> 0.7MPa,工業(yè)風壓力≮ 0.4MPa)。
d:儀表人員校對所用儀表。
(3)剝離除焦階段
a:F-3101爐管入口處給蒸汽,F-3201四路進料線在F-3101對流室前給蒸汽,兩爐點火升溫。
b:爐膛低于500℃時,升溫速度為40℃/h,溫度升至550℃時為止。
c:爐膛溫度達到350℃時,給汽閥全開
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